揚州三筒烘干機規(guī)格
發(fā)布時間:2023-02-12 02:05:16揚州三筒烘干機規(guī)格
三筒烘干機齒輪箱剛度不足。在正常的情況下,齒輪箱只要有足夠的韌性和強度,都可以正常持久的工作,但是,不同的加工技術(shù)和廠家對質(zhì)量的要求不一,有些齒輪箱在生產(chǎn)的過程中精度較低,達不到相應(yīng)的技術(shù)要求,就會因剛度不足而導(dǎo)致三筒烘干機齒輪箱變形。因此,為了延長三筒烘干機齒輪箱的使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力,我們除了要選購質(zhì)量過硬的設(shè)備之外,還要注意使用過程中對齒輪箱的維護保養(yǎng),以避免三筒烘干機齒輪箱變形的狀況發(fā)生。
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三筒烘干機磨合期應(yīng)注意的操作,三筒烘干機進入正常的工作前都會有一段的適應(yīng)期(磨合期,一般為3天),這個時期是確保三筒烘干機在正式的生產(chǎn)過程中能夠正常的工作運轉(zhuǎn),較大程度的減少三筒烘干機出現(xiàn)事故的幾率,在適應(yīng)期內(nèi)正確的操作則能延長三筒烘干機的使用壽命,所以一定要注意這個時期各個操作的細節(jié)。一、在適應(yīng)期開始前三筒烘干機的操作者應(yīng)該接受生產(chǎn)廠家關(guān)于烘干機的構(gòu)造、操作、不同的性能、日常問題的解決方面嚴格的培訓(xùn),并且熟悉煤泥烘干機的說明書。
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烘干機設(shè)備雖然類型很多,但是要選擇到一種適合自己使用的型號卻是很難,在選擇設(shè)備的時候,要特別注意的是設(shè)備的型號,對物料的要求,將自己所需烘干物料與烘干設(shè)備的實用節(jié)能效果進行結(jié)合考慮,這樣既滿足了工作的需要,又提高生產(chǎn)效率。從細節(jié)上來我們可以落實到以下十點:要點一、物料物理特性,例如待干物料干燥特性。要點二、物料理化特性:含水量、粒度、粘性、可燃性、變形性、易粉碎性等等都要考慮到。要點三、物料的商品價值以及干燥效果對設(shè)備的影響。從干燥量、成本效益、經(jīng)濟效益遠景規(guī)劃以及環(huán)境方面來理性選擇適合的需求的烘干機設(shè)備。要點四、對物料回收率的要求程度。在擬選干燥條件下的干燥曲線,臨界含水量及平衡含水量。
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通風量的調(diào)整三筒烘干機廠家可以按以下方式進行調(diào)試:1、要注意翻板間漏風倩況,特別是軸承部位的密封情況。并防止翻板閥內(nèi)掉進來大較礦渣大塊、磚頭、鐵絲等雜物。造成深風,甚至妨礙排料或卡死翻板,不能翻轉(zhuǎn)。2、觀察翻板閥下料較多少及下料間隔大小,是否與污泥烘干機出料速度相適應(yīng)。翻斗內(nèi)既不要存料太多影響出料。又不要存料太少振動須繁。3、要按時給轉(zhuǎn)軸油杯加油。每班擰l~2次,銀次旋轉(zhuǎn)一扣即可。對閃動閥要觀察運轉(zhuǎn)是否靈活,下料是否通暢,平衡錘位置是否得當,三角錐體與下料管口接觸是否嚴密。根據(jù)積灰下料情況,可以對平衡錘適當調(diào)整。三角錐體通常是活動聯(lián)接在杠桿上。為了避免閃動因震動而移位,也可在對準下料管口后把它固定焊在杠桿上。
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三筒烘干機齒輪箱變形的原因及解決方法1、三筒烘干機齒輪箱內(nèi)零件潤滑不足。如果在三筒烘干機運行的過程中,齒輪箱體內(nèi)的零件潤滑狀況不佳,就會導(dǎo)致零部件因摩擦發(fā)熱而使溫升過高,從而產(chǎn)生熱變形。特別是在受熱不均的情況下,三筒烘干機齒輪箱的破壞強度就會更大。所以,保持三筒烘干機齒輪箱良好的潤滑,是防止其變形的重要因素。2、長期超負荷運轉(zhuǎn)導(dǎo)致三筒烘干機齒輪箱變形。對任何設(shè)備來說都一樣,長時間的超負荷工作,都會造成很大的損傷。當三筒烘干機長期處于超載工作狀態(tài)的時候,齒輪箱就要長期承受頻繁的機械振動沖擊,從而產(chǎn)生疲勞損傷。所以,在振動因素較多的情況下,齒輪箱使用一段時間后,就會出現(xiàn)嚴重變形的現(xiàn)象也是不足為奇的。
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傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)烘干機技術(shù)普遍采用的干燥技術(shù)主要有:廂式干燥、隧道干燥、轉(zhuǎn)筒干燥、轉(zhuǎn)鼓干燥、帶式干燥、盤式干燥、槳葉式干燥、流化床干燥、噴動床干燥、噴霧干燥、氣流干燥真空冷凍干燥、太陽能干燥、微波和高頻干燥、紅外熱輻射干燥等。這些傳統(tǒng)的干燥技術(shù)發(fā)展歷史較長、成熟可靠,在世界及我國已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。近些年來,涌現(xiàn)出一批新型的烘干機技術(shù),有脈沖燃燒干燥、對撞流干燥、沖擊穿透干燥、聲波場干燥、超臨界流體干燥、過熱蒸汽干燥、接觸吸附干燥等等,這些新技術(shù)相對傳統(tǒng)干燥技術(shù)在機理上有一定的突破,但在工業(yè)化應(yīng)用方面仍有待于完善目前在我國這些新型的干燥技術(shù)還處于前期研究的階段。