該技術(shù)將有機氣體直接通過活性炭等吸附介質(zhì)進行吸附濃縮,再采用熱空氣進行脫附,催化燃燒的方式對廢氣中的VOCs進行處理。有機廢氣凈化率可達到90%~95%。低濃度的廢氣進行吸附濃縮,然后通過催化燃燒將其變成CO2和H2O,能夠較大的降低企業(yè)的處理成本,在噴涂、印刷、家具等行業(yè)低濃度、大風量廢氣的治理應(yīng)用廣泛。
工藝流程說明
有機廢氣先通過預(yù)處理器過濾后,進入活性炭吸附單元進行吸附,經(jīng)凈化后的空氣排入大氣。吸附單元吸附飽和后,利用催化分解室上、下?lián)Q熱室的熱量,通過高溫風機,將熱能送入單元進行脫附,脫附后的濃縮有機廢氣通過管道回到催化分解室分解燃燒,燃燒后產(chǎn)生的熱能循環(huán)使用,同時降低催化分解加熱時所需的電能。
本裝置是采用預(yù)處理→活性炭吸附→脫附再生→催化燃燒的工藝流程而設(shè)計的,采取多氣路工作方式。其工作流程是:將廢氣匯總后經(jīng)預(yù)處理除去顆粒狀物質(zhì)或水霧以后,送入活性炭吸附器吸附,吸附后的尾氣高空排放?;钚蕴慨斂爝_到飽和時停止吸附操作,然后用催化燃燒以后的熱空氣流將有機物從活性炭上脫附下來使其再生。在解吸脫附時,本吸附箱停止工作。脫附后的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上),并送催化燃燒器催化為CO2與H2O排出。
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