工藝流程說明
催化燃燒系統采用模塊化設計,工藝設計處理流程為板式熱交換器+加熱室+催化反應室(項目已入選國家環(huán)保部《2016年國家先進污染防治技術目錄(VOCs防治領域)》)。
催化燃燒裝置由內膽和外殼組成,內外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在60℃以下,以防燙傷操作人員和節(jié)約能源。內膽由碳鋼材料制作,外殼由保溫材料制作。催化室內的催化劑選用蜂窩型催化劑,載體三氧化二鋁、堇青石,外表涂層鉑、鈀和銠。廢氣進入催化室先經過換熱器升溫,后經過加熱室加熱,催化燃燒后的熱量再經過換熱器儲存熱量,達到節(jié)能目的。
? 催化燃燒凈化裝置的特點:
① 用貴金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑,凈化效率高達97%以上,催化劑使用壽命長,且可以再生,氣流通暢,阻力小。
② 根據廢氣排放的主要成分,可選用非貴金屬催化劑與貴金屬催化劑聯合使用,提高凈化效率及延長使用時間。
③ 安全設施完備:設有阻火除塵器、泄壓口、超溫報警等保護設施。
④ 耗用功率:工始工作時,預熱15~30分鐘燃燒器加熱,正常工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱。
⑤ 操作方便:設備工作時,實現自動控制,無需專人看守。占地面積小,使用壽命長。