磊金單機脈沖布袋除塵器操作流程有哪些？

單機脈沖布袋除塵器操作規(guī)程，脈沖布袋除塵器的除塵，是通過除塵濾袋進行的，當塵含塵空氣進入箱體內(nèi)，因氣流突然擴張，流速驟然降低，這樣顆粒大的借自身重力落進集塵箱，其余灰塵被阻留在濾袋外壁。為了設備的正常運轉(zhuǎn)，維持一定的設備阻力，DMC型脈沖除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋，由控制系統(tǒng)完成脈沖，經(jīng)噴吹管噴出，通過誘導周圍大量空氣進入濾袋，使濾袋瞬間急劇膨脹，引起一次脈沖振動，將積附在濾袋外壁的灰塵抖落，進入集塵箱，經(jīng)輸送機排出機外。
除塵器操作的正確與否直接關系到濾袋是否達到其性能和有效防止濾袋的過早失效。
1.1啟動前應完成以下工作：
1)檢查除塵器與支架的連接是否牢固、正確，支架與地面的連接是否緊固。
2)檢查設備管道和接頭是否泄露。
3)檢查除塵器的門板密封條是否完整，并將門關閉鎖緊。
4)調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度。
5)開啟輸灰系統(tǒng)并全面堅持其工作狀況。
6)啟動空壓機，檢查供給壓縮空氣的壓力是否正確。
7)開啟控制器，通過觸摸每個脈沖閥的橡膠軟管，檢查所有的脈沖閥是否按照一定的次序工作，每次當脈沖閥開啟時，壓力表讀數(shù)會下降50%，然后逐步恢復。
8)開啟風機，檢查風機的運轉(zhuǎn)方向是否正確。
9)檢查連鎖電路的運行是否正確。
2 除塵器的操作
2.1 啟動后，濾袋表面會形成布粉層，除塵器就會在離線狀態(tài)下進行清灰程序。
2.2 通常，除塵器性能的顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。
2.3 處于對濾袋的保護，每個過濾室的壓力降不得超過2000Pa。
3 濾袋的清灰
3.1 離線清灰長袋低壓脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可以相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差（定阻）和定時兩種控制方式，可以相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測點分別設置在除塵器的進出口總管處，當達到設定的壓差值時，除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行有主控柜（PLC低壓柜）直接進行控制。
3.2 定時控制：選擇開關選定“自動”“定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控制條件后，開始噴吹，噴吹結束后繼續(xù)開始工作；
3.3 除塵器的清灰工序可以有操作人員在現(xiàn)場受動啟動。
4關機順序
運行結束時，應將過濾器、箱體內(nèi)、卸料斗及相關設備內(nèi)的粉塵清理趕緊
4.1先關閉風機，使控制器與壓縮空氣供給系統(tǒng)保持運行，使除塵器在空載情況下進行反吹清理。經(jīng)過10-15分鐘后，關閉控制器與壓縮空氣供給系統(tǒng)，使卸料設備繼續(xù)運行，保證將物料排干凈。
4.2經(jīng)過5分鐘運行后，關閉卸料設備。
五日常維護與保養(yǎng)
所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室進行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關清灰系統(tǒng)、電控設備、閥門。
1作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“無故障操作”：
2 每天：對各倉室壓力降、閥、汽缸和進出風閥門的操作進行一次巡環(huán)檢查，并做出記錄；
3每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查；
4 每月：對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、行程開關、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查；
5一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進行檢查。
6各部件的維護：
6.1濾袋：
定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。
6.2電控元件：
和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務，然而，我們應利用常有的間隙對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠家修理。
6.3電磁脈沖閥：
1)膜片閥的故障可能是因為連續(xù)的激勵、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。
2)膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。
3)不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。
4)關閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。
5)膜片閥的關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作或控制器有問題，需要更換。
6)電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。